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2024/2/41一、钳工常用的量具有哪些?一、钳工常用的量具有哪些?为了保证加工出来符合要求的零件,在加工过程为了保证加工出来符合要求的零件,在加工过程中要对工件进行测量,对已经加工完的零件要进行检中要对工件进行测量,对已经加工完的零件要进行检验,这就要求根据测量的内容和精度要求选用适当的验,这就要求根据测量的内容和精度要求选用适当的量具用来测量、检验零件及产品和形状的工具叫做量具用来测量、检验零件及产品和形状的工具叫做量具量具常用量具有:游标卡尺、千分尺、百分表、直角尺、常用量具有:游标卡尺、千分尺、百分表、直角尺、厚薄尺、万能角度尺等厚薄尺、万能角度尺等1 1ft(英尺)(英尺)=12=12in(英寸)(英寸)1 1in(英寸)(英寸)=25.4=25.4mm2024/2/42钳工钳工常用的量具常用的量具2024/2/43二、钳工常用的量具分类有哪些?二、钳工常用的量具分类有哪些?量具的种类很多,根据其用途和特点不同,可量具的种类很多,根据其用途和特点不同,可以分为:以分为:1.万能量具:这类量具一般都有刻度,在其测量万能量具:这类量具一般都有刻度,在其测量范围内可以直接测出零件和产品形状及尺寸的具范围内可以直接测出零件和产品形状及尺寸的具体数值。
如游标卡尺、千分尺、百分表和万能角体数值如游标卡尺、千分尺、百分表和万能角度尺等度尺等2.专用量具:这类量具不能测量出实际尺寸,只专用量具:这类量具不能测量出实际尺寸,只能测定零件和产品的形状、尺寸是否合格,如卡能测定零件和产品的形状、尺寸是否合格,如卡规、塞规等规、塞规等3.标准量快:这类量具只能制成某一固定尺寸,标准量快:这类量具只能制成某一固定尺寸,通常用来校对和调整其它量具,也可以作为标准通常用来校对和调整其它量具,也可以作为标准2024/2/44与被测量件进行比较,如量块、角度量块与被测量件进行比较,如量块、角度量块l三、万能量具三、万能量具l(一)游标卡尺(一)游标卡尺l游标卡尺如图所示,是一种比较精密的通用量游标卡尺如图所示,是一种比较精密的通用量l具,可以直接测量工件的内径、外径、宽度、具,可以直接测量工件的内径、外径、宽度、长度、厚度、深度及中心距等读数精确度有:长度、厚度、深度及中心距等读数精确度有:0.1mm、0.5mm、0.02mm三种;测量范围有:三种;测量范围有:0125mm、0200mm、0300mm普通游标卡尺普通游标卡尺2024/2/45数显游标卡尺数显游标卡尺表式游标卡尺表式游标卡尺2024/2/462024/2/471.1.用途用途普通游标卡尺用于测量工件的外形尺寸、内形尺寸和普通游标卡尺用于测量工件的外形尺寸、内形尺寸和深度尺寸。
深度尺寸普通游标卡尺普通游标卡尺2024/2/482024/2/49高度游标卡尺用于测量工件的高度尺寸及划线高度游标卡尺用于测量工件的高度尺寸及划线高度游标卡尺高度游标卡尺2024/2/410深度游标卡尺用于测量工件上沟槽和孔的深度尺寸深度游标卡尺用于测量工件上沟槽和孔的深度尺寸2024/2/4112024/2/412(1 1)读数精确度为)读数精确度为0.1mm的刻度原理和读数方法:的刻度原理和读数方法:2.2.游标卡尺的刻线原理游标卡尺的刻线原理刻度原理:游标卡尺尺身上刻线每格为刻度原理:游标卡尺尺身上刻线mm,而游标上,而游标上共刻有共刻有1010格,游标总长度格,游标总长度9mm9mm,即游标刻线每格为,即游标刻线),故主尺与游标每格刻度差值),故主尺与游标每格刻度差值1/101/10,即,即0.1mm0.1mm2024/2/413读数方法读数方法(a a)首先读出游标零线以左尺身上所显示的)首先读出游标零线以左尺身上所显示的整毫米数;(整毫米数;(b b)读出游标上第)读出游标上第n n条刻线(零线除外)条刻线(零线除外)与尺身刻线即为所测尺寸的小数值;即为所测尺寸的小数值;(C C)两者)两者加起来即为测得的尺寸数值。
加起来即为测得的尺寸数值37mm+5 0.1mm=37.5mm2024/2/414(2)读数精确度为)读数精确度为0.02mm的刻度原理和读数方法:的刻度原理和读数方法:刻度原理:游标卡尺尺身上刻线每格为刻度原理:游标卡尺尺身上刻线mm,而,而游标上共刻有游标上共刻有50格,游标总长度格,游标总长度49mm,即游标刻,即游标刻线),故主尺与游标每格刻),故主尺与游标每格刻度差值度差值1/50,即,即0.02mm2024/2/415读数方法读数方法(a a)首先读出游标零线以左尺身上所显示的)首先读出游标零线以左尺身上所显示的整毫米数;(整毫米数;(b b)读出游标上第)读出游标上第n n条刻线(零线除外)条刻线(零线除外)与尺身刻线即为所测尺寸的小数值;即为所测尺寸的小数值;(C C)两者)两者加起来即为测得的尺寸数值加起来即为测得的尺寸数值2024/2/416读数方法:图中整数尺寸为读数方法:图中整数尺寸为28mm,小数尺寸为,小数尺寸为(n=43)0.02=0.86mm,故实测尺寸为,故实测尺寸为28+0.86=28.86mm2024/2/41721+25 0.02=21.52024/2/418(3)读数精确度为)读数精确度为0.05mm的刻度原理和读数方法:的刻度原理和读数方法:刻度原理:游标卡尺尺身上刻线每格为刻度原理:游标卡尺尺身上刻线mm,而游标,而游标上共刻有上共刻有20格,格,游标总长度为游标总长度为19mm,即游标刻线),故主尺与游标每格刻度差值),故主尺与游标每格刻度差值1/20,即,即0.05mm。
2024/2/4193.3.游标卡尺使用方法及注意事项游标卡尺使用方法及注意事项(1)根据被测工件的特点、尺寸大小和精度要求选用合适的类型、测量范围和分度值(2)测量前应将游标卡尺擦干净,并将两量爪合并,检查游标卡尺的精度状况;大规格的游标卡尺要用标准棒校准检查(3)测量时,被测工件与游标卡尺要对正,测量位置要准确,两量爪与被测工件表面接触松紧合适(4)读数时,要正对游标刻线,看准对齐的刻线,正确读数;不能斜视,以减少读数误差(5)用单面游标卡尺测量内尺寸时,测得尺寸应为卡尺上的读数加上两量爪宽度尺寸(6)严禁在毛坯面、运动工件或温度较高的工件上进行测量,以防损伤量具精度和影响测量精度2024/2/4204 4、实训一游标卡尺测量训练、实训一游标卡尺测量训练测量外尺寸:测量外尺寸时,外量爪应张开到略测量外尺寸:测量外尺寸时,外量爪应张开到略大于被测尺寸,以固定量爪贴住工件,用轻微压力把大于被测尺寸,以固定量爪贴住工件,用轻微压力把活动量爪推向工件,卡尺测量面的连线应垂直于被测活动量爪推向工件,卡尺测量面的连线应垂直于被测量表面,不能偏斜量表面,不能偏斜2024/2/421测量内尺寸:测量内尺寸时,内量爪开度应略测量内尺寸:测量内尺寸时,内量爪开度应略小于被测尺寸。
测量时两量爪应在孔的直径上,不小于被测尺寸测量时两量爪应在孔的直径上,不得倾斜得倾斜2024/2/422测量深度:测量深度:测量孔深或高度时,应使深度尺的测量面紧贴孔底,测量孔深或高度时,应使深度尺的测量面紧贴孔底,游标卡尺的端面与被测件的表面接触,且深度尺要游标卡尺的端面与被测件的表面接触,且深度尺要垂直,不可倾斜垂直,不可倾斜2024/2/423l(二)、千分尺(二)、千分尺俗称分厘卡俗称分厘卡l千分尺是测量中最常用的精密量具之一,按照千分尺是测量中最常用的精密量具之一,按照l用途不同可分为外径千分尺、内径千分尺、用途不同可分为外径千分尺、内径千分尺、l深度千分尺、内测千分尺和螺纹千分尺千分深度千分尺、内测千分尺和螺纹千分尺千分l尺的测量精度为尺的测量精度为0.01mm2024/2/424外径千分尺:外径千分尺:主要用于测量工件的外尺寸主要用于测量工件的外尺寸,如如外径、长度、厚度等外径、长度、厚度等尺架尺架固定套筒固定套筒测微螺杆测微螺杆测砧(真音)测砧(真音)活动套筒活动套筒(微分筒)(微分筒)旋钮旋钮测力棘轮测力棘轮隔热装置隔热装置锁紧装置锁紧装置2024/2/425千分尺的刻线原理:千分尺的刻线原理:千分尺的固定套管上刻有轴向中线千分尺的固定套管上刻有轴向中线,作为读数基准线作为读数基准线,上面一排刻线标出的数字表示毫米整数值上面一排刻线标出的数字表示毫米整数值;下面一排下面一排刻线未注数字刻线未注数字,表示对应上面刻线的半毫米值。
即表示对应上面刻线的半毫米值即固固定套管上下每相邻两刻线轴向长为定套管上下每相邻两刻线千分尺的测微螺杆的螺距为千分尺的测微螺杆的螺距为0.5mm,0.5mm,当微分筒每转一圈当微分筒每转一圈时时,测微螺杆便随之沿轴向移动测微螺杆便随之沿轴向移动0.5mm0.5mm微分筒的外锥微分筒的外锥面上一圈均匀刻有面上一圈均匀刻有5050条刻线条刻线,微分筒每转过一个刻线微分筒每转过一个刻线格格,测微螺杆沿轴向移动测微螺杆沿轴向移动0.01mm0.01mm所以千分尺的测量所以千分尺的测量精度为精度为0.01mm2024/2/427千分尺的读数方法:千分尺的读数方法:先读出固定套管上露出来的刻线的整数毫米及半毫先读出固定套管上露出来的刻线的整数毫米及半毫米数再看微分筒哪一刻线与固定套管的基准线对齐,米数再看微分筒哪一刻线与固定套管的基准线对齐,读出不足半毫米的小数部分最后将两次读数相加,读出不足半毫米的小数部分最后将两次读数相加,即为工件的测量尺寸即为工件的测量尺寸12+24 0.01=12+0.24=12.24mm2024/2/42832.5+15 0.01=32.5+0.15=32.65mm2024/2/429注意:固定套筒上刻有水平长刻线为零基准线,基准线下方注意:固定套筒上刻有水平长刻线为零基准线,基准线下方刻有整毫米线,每格为刻有整毫米线mm线千分尺的使用方法及注意事项千分尺的使用方法及注意事项1)1)根据被测工件的特点、尺寸大小和精度要求选用合适的类型、根据被测工件的特点、尺寸大小和精度要求选用合适的类型、测量范围和分度值一般测量范围为测量范围和分度值一般测量范围为25mm25mm如要测量如要测量200.03的尺寸,可选用的尺寸,可选用25mm的千分尺的千分尺2)2)测量前,先将千分尺的两测头擦拭干净再进行零位校对测量前,先将千分尺的两测头擦拭干净再进行零位校对2024/2/4323)3)测量时测量时,被测工件与千分尺要对正被测工件与千分尺要对正,以保证测量位置准确以保证测量位置准确使用千分尺时,先调节微分筒,使其开度稍大于所测尺寸,使用千分尺时,先调节微分筒,使其开度稍大于所测尺寸,测量时可先转动微分筒,当测微螺杆即将接触工件表面时,测量时可先转动微分筒,当测微螺杆即将接触工件表面时,再转动棘轮,再转动棘轮,测砧、测微螺杆端面与被测工件表面即将接触测砧、测微螺杆端面与被测工件表面即将接触时时,应旋转测力装置应旋转测力装置,听到听到“吱吱吱吱”声即停声即停,不能再旋转微分筒。
不能再旋转微分筒2024/2/433千分尺的使用方法2024/2/4344)4)读数时读数时,要正对刻线要正对刻线,看准对齐的刻线看准对齐的刻线,正确读数正确读数;特特别注意观察固定套管上中线之下的刻线位置别注意观察固定套管上中线之下的刻线位置,防止误防止误读读0.5mm0.5mm5)5)严禁在工件的毛坯面、运动工件或温度较。
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