
本人在模具车间任钳工,在这在一年多的时间里,我在公司领导、部门领导及同事们的关心与帮助下圆满的完成了各项工作,下面是我的工作总结:
我的工作琐碎,但为了搞好工作,我不怕麻烦,向领导请教、向同事学习、自己摸索实践,在很短的时间内便熟悉了检验的工作,明确了工作的程序、方向,提高了工作能力,在具体的工作中形成了一个清晰的工作思路,能够顺利的开展工作并熟练圆满地完成本职工作。
在这一年,我本着“把工作做的更好”这样一个目标,开拓创新意识,积极圆满的完成了本职工作为了工作的顺利进行及部门之间的工作协调,除了做好本职工作,我还积极配合其他同事做好工作。
3、工作态度和勤奋敬业方面。热爱自己的本职工作,能够正确认真的对待每一项工作,工作投入,热心为大家服务,认真遵守劳动纪律,保证按时出勤,出勤率高,有效利用工作时间,坚守岗位,需要加班完成工作按时加班加点,保证工作能按时完成。
4、工作质量成绩、效益和贡献。在开展工作之前做好个人工作计划,有主次的先后及时的完成各项工作,达到预期的效果,保质保量的完成工作,工作效率高,同时在工作中学习了很多东西,也锻炼了自己,经过不懈的努力,使工作水平有了长足的进步,开创了工作的新局面,为公司及部门工作做出了应有的贡献。
尽管有了一定的进步和成绩,但在一些方面还存在着不足这有待于在今后的工作中加以改进。在新的一年里,我将认真学习,努力使思想觉悟和工作效率全面进入一个新水平,为公司的发展做出更大更多的贡献。
上星期钳工实习了一周,就一个字感觉累!我们一周的任务就是把面前的20mm厚的钢板锯下来做成一个可以拼成一个长方形的东西,总的来说受益匪浅。
在实训之前,老师讲注意事项,以为没什么难度的,就没怎么听讲,但是开始实操时,等我完成了用游标卡尺检验所给的毛坯料是否合格,划线两道工序后,开始锯的时候,我才发现原来铁板是那么的硬!汗水顺着脸掉落,湿润了铁板,但是同时也激起了我内心那颗不服输的心,我就不信我做不好你!刚开始遇到的最大问题估计就是锯下来一块规格的铁块了,感觉自己老是据不直。没办法了,只好放慢速度,把一圈都锯个槽,按照据的那个槽再据。虽然在第三天早上把铁块锯下来了,但是已经落后别人很多了,有点小小的失望!但是锯完后,让老师看一下锯的好不好,老师说:“你毛坯怎么没留有余量啊”。我当时就郁闷了,我怎么把这事给忘了呢,老师说:“下回注意,下回可不能怎么粗心了”,我说:“额”。但是我还是有点令自己高兴的地方,就是自己没弄断一根锯条,没据报废一块铁块,这也稍稍安慰了一下我那失落的心灵了!
终于开始钻排孔、锯剔落料和挫削,我小心着生怕钻坏毛坯,终于在冯春林的指点下,虽然钻孔时每个孔距离比较远一点,在锯剔落料和挫平的时候比较费劲,就没什么其他的失误了,终于把这三个工序,还剩下俩个工艺孔,这个可是个技术活,必须高度集中,稍不注意钻头就有可能折断打到人或把工件钻报废。可是等我钻第二个孔时,还是粗心打错位置了,比第一个孔高了5毫米,当时我拿去找老师,问老师怎么办,老师对我打的俩孔做了一个评价:“眉眼高低”,唉!我太粗心了,我说:“老师,我想重新做”,老师说:“没事,重做的话时间不够了”。这才把我重做板子的念头给打消了,我都没信攻丝了,攻丝的时候,这个还挺简单的,我不到一分钟就搞定了。
转到平着锯,这样锯下来才是又直平滑,最后的时刻到了,把两个一半的板子拼到一起,我以为我失败了呢,拼的时候,居然拼到了一起,我感受到了成功的喜悦,我的信心终于找回来了,我把不足的地方给磨平了,我一直磨到了星期五下午才把铁块磨好。
唉!本来准备放弃了,只要及格就可以了,没办法只好强迫自己去干。结果把铁块基本做成型,令我很是意外!
有些东西是要自己去摸索的,有些东西是要从理论中去发现用于实际。从开始的打磨平面,就让我学到了要想做好一件事并不是那么的简单,要用实际去证实它。这让我想到了学校为什么要我们来这里实习,是要我们懂得学习的可贵,学习和打磨平面一样要有一丝不苟的精神才能做到最好,同时还要让我们认识到动手的.重要性。只是一味的学习理论,那也是远远不够的,没有实际的体验,发现不了自己的动手能力,这都需要理论与实际相结合。更需要头脑和双手的配合。从平面打磨到划线、打点;从修整形状到钻孔;从铰孔到攻螺纹,每一步让我学到的东西是别人拿不走的。从这里我知道了,什么是钳工,知道了钳工的方要内容是为划线、錾削、锉削、研磨、钻孔、铰孔、攻螺纹等等。钳工实习锻炼了我们,提高了我们的整体综合素质,使我们不但对钳工实习的重要意义有了深刻的认识,而且提高了我们的实践动手能力,使我们更好的将理论与实际相结合。巩固了我们所学的知识,同时让我们学到了老师的敬业精神,老师不厌其烦的给我们查找操作中的错误。
看着这精美的工件竟然是我亲手磨制而成的,这种自豪感、成就感是难以用语言表达的。没有想到当初东西现在变成了一个精美的工件是一下一下磨出来的,这也是就人们说的“只要功夫深,铁杵也能磨成针”吧!这一周的实习是短暂和辛苦的,但是我学到的东西是保贵的,让我体会到了做一个工人的辛苦与快乐,同时也巩固了自己的知识,这一切都给我留下了美好的回忆。
在不知不觉中我已经离开学校有一段时间了,总是会想起以前的同学、哥们,想起我们在一起的时光,但现在大家已都各奔东西,我好象还算是幸运的一个,来到了中船重工388厂,做了一名装配钳工,也终于发现原来社会生活会是这么的残酷,这么的辛苦。
从安全教育,动作要领和工具的使用到拿起锉刀等工具的实际操作,这无疑是一个理论与实际相结合的过程。有些东西是要自己去摸索的,有些东西是要从理论中去发现用于实际。从开始的打磨平面,就让我学到了要想做好一件事并不是那么的简单,要用实际去证实它。眼见的不一定真实(平面看上去很平,但经过测光就能发现它的不足);这让我想到了学校为什么要我们来这里实习,是要我们懂得学习的可贵,学习和打磨平面一样要有一丝不苟的精神才能做到最好,同时还要让我们认识到动手的重要性。只是一味的学习理论,那也是远远不够的,没有实际的体验,发现不了自己的动手能力,这都需要理论与实际相结合。更需要头脑和双手的配合。
从平面打磨到划线、打点;从修整形状到钻孔;从铰孔到攻螺纹,每一步让我学到的东西是别人拿不走的。
钳工的方要内容是为划线、錾削、锉削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、攻螺纹等等。了解了锉刀的`构造;分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。而我所要做的内容就是处理阀的运行及装配,以下就是我的一些工作内容:调节阀经常出现的问题是卡堵,常出现在新投运系统和大修投运初期,由于管道内焊渣、铁锈等在节流口、导向部位造成堵塞使介质流通不畅,或调节阀检修中填料过紧,造成摩擦力增大,导致小信号不动作大信号动作过头的现象。故障处理:可迅速开、关副线或调节阀,让脏物从副线或调节阀处被介质冲跑。另一办法用管钳夹紧阀杆,在外加信号压力情况下,正反用力旋动阀杆,让阀芯闪过卡处。若不能则增加气源压力增加驱动功率反复上下移动几次,即可解决问题。如若仍不动作,则需解体处理。
我叫,20xx年10月毕业于x学院矿山机电专业,20xx年10月分配到限责任公司,就职于机运部,在各级领导关心和支持下,我认真钻研业务,始终以高标准严格要求自己,踏实工作。在矿领导、部门领导及同事们的关心与帮助下圆满的完成了各项工作,在思想觉悟方面有了更进一步的提高,工作总结主要有以下几项:
作为一名机电技术人员,我始终牢记煤矿工作宗旨“安全第一,预防为主”,努力干好本职工作,发扬艰苦奋斗精神,干一行、爱一行、钻一行,在工作学习中,以“勤”“实”“严”要求自己,积极为所在部门出谋划策,勤勤恳恳工作,尽到一名机电技术人员的职责。
回头看看这几年,忙忙碌碌,真的挺辛苦,但是其实也做了那么几件事情。但是在一个基建矿井,所得到的收获确实异常丰富的。
1、专业知识、工作能力和具体工作。辅助副部长,副主任工程师做好工作。工作琐碎,但为了搞好工作,我不怕麻烦,向领导请教、向同事学习、自己摸索实践,在很短的时间内便熟悉了各项工作,明确了工作的程序、方向,提高了工作能力,在具体的工作中形成了一个清晰的工作思路,能够顺利的开展工作并熟练圆满地完成本职工作。
2、工作质量成绩、效益和贡献。在开展工作之前做好个人工作计划,有主次的.先后及时的完成各项工作,达到预期的效果,保质保量的完成工作,工作效率高,同时在工作中学习了很多东西,也锻炼了自己,经过不懈的努力,使工作水平有了长足的进步,开创了工作的新局面,为矿及部门工作做出了应有的贡献。先后参与编制《机电管理制度》、《岗位责任制》《各工种操作规程》;绘制机电相关系统图;
总结这几年的工作,尽管有了一定的进步和成绩,但在一些方面还存在着不足。比如有创造性的工作思路还不是很多,机电工作做的还不够完善,这有待于在今后的工作中加以改进。在新的一年里,我将认真学习各项政策规章制度,努力使思想觉悟和工作效率全面进入一个新水平,为东山煤矿的发展做出更大更多的贡献。
5个星期的钳工实习已经结束了,在实习中虽然很累,但是我们很开心,因为我们在学习了很多有用的知识的同时也锻炼了自己的动手能力。尽管实习时间只有五个星期,但对于我们2年半的学习生活来说,这是一个很小的组成部分,对我们来说,这是一个很大的组成部分,很难忘记,毕竟,这是一个真正的体验社会,体验生活的过程。
钳工实习的安全问题无疑是摆在首要位置的。透过老师的讲解,我们了解到实习学生在操作过程中易犯的危险动作。刚刚上完课,老师给我们做了安全生产法规的讲解,然后通过了安全知识考试。透过老师的讲解,我们了解到实习学生在操作过程中易犯的危险动作。例如在工场里打闹嬉戏,未经主人允许私自操作机床,以及操作方法、姿势等有误。一次不小心或一次小小的疏忽,就会造成机械事故甚至人身安全事故。案例讲解,为我们今后的实习实践,敲响了警钟。由安全教育、动作要领、工具的使用到拿起锉刀的实际操作,这无疑是理论与实践的过渡。有一些事情需要自己摸索,有一些事情需要从理论中找出应用到实践中。从头至尾,我一直在努力学习如何把一件事情做好,这并不简单,需要用实际的方法来验证。
通过钳工实习,了解到钳工的主要内容是刮研、钻、攻套、锯、锉、装等工作,了解到锉刀的构造、分类、选用、锉的姿势、锉的方法及质量的检验。第一步正确握锉,在锉面上保持锉的平直运动是锉的关键,锉的作用力分为水平作用力和垂直作用力。锉推进时,前手压力逐渐降低,后手压力由大变小,锉推进至中间位置时,两手压力相同,继续锉推进时,前手压力逐渐降低,后手压力增加。文件返回时没有施加压力。所以我们的锉刀也比较容易。钳工的安全技术有以下几点:1、钳台应放置在工作方便、光照适宜的地方;钻床和砂轮一般应放置在现场边缘,以确保安全。使用机床、工具(如钻床、砂轮、手电钻等)时,要经常检查,发现损坏不用时,要修理后再使用。三、台虎钳夹具时,不得用锤子锤击台虎手柄或钢管以施加夹紧力。
实习钳工说的实话实说的很枯燥,也许一干就是一个上午,但一个动作又要费力又要到位,那就是手拿锉刀在工件上来回磨锉,磨到中午,整个人的手都酸痛酸痛的,腿也站得有些僵直,但每逢累了,却能看见老师在旁指点,并亲自示范,他也是满头大汗,气喘吁吁地看着这每一次都给我以动力。过了几天,看着自己的加工结果,我们最想说的就是感谢指导我们的.老师。
在钳工实习的几个星期里,我所学到的、所体会到的,都是不能从课堂和教师那里得到的,什么才叫“实践出真理”呢?无论你的理论多么好,如果你的实践能力差,那就没有用。
夹具实习是培养学生实践能力的有效途径。实践不仅给我们带来了经验,也培养了我们吃苦的精神,养成了一丝不苟的作风。在许多书中我们学不到的东西,我们都知道。这本书丰富了我们的知识,使我们更能理解这句名言:“纸上得来终觉浅,绝知此事要躬身”。
5个星期的电工实习结束了,实习期间虽然很累,但是我们很开心,因为我们在学到很多有用的东西的同时也锻炼了自己的动手能力。尽管实习时间只有五个星期,但对于我们2年半的学习生活来说,这是一个很小的组成部分,对我们来说,这是一个很大的组成部分,很难忘记,毕竟,这是一个真正的体验社会,体验生活的过程。
对电工实习来说,安全问题无疑是优先考虑的。透过老师的讲解,我们了解到实习学生在操作过程中易犯的危险动作。刚刚上完课,老师给我们做了安全生产法规的讲解,然后通过了安全知识考试。透过老师的讲解,我们了解到实习学生在操作过程中易犯的危险动作。
尽管实习时间不长,但我们学到的东西比学校里学的还多,以前我们只顾理论知识,不注重实践,更没有专门的实践能力。这次实习使我认识到自己操作能力的不足,而且在理论上还有许多不足。因此,在以后的学习生活中,我需要更加努力的阅读和练习。
对电工电子工艺理论有了一个初步系统的认识。本文介绍了线路导线的各种接线方式,点动电路的接线方式,照明电路的功能等。
对自己的动手能力是一次很大的锻炼。在实习中,我锻炼了自己的动手能力,提高了自己解决问题的能力,让自己成为真正的实践者。
实习课程实习让我们学到了很多课本上学不到的实用的东西,让我们把课本上学到的一些电路的构成以及一些电路元件的工作原理应用到实践中去,并且扩展和扩展。不但提高了实际操作能力,同时也加深了我们对课本知识的理解和应用。真正做到发现问题,提出问题,解决问题,自主学习,在实践中寻找问题,并运用自己所知的知识进行讲解,与同学们互相帮助,共同探讨,共同进步。
经过电子电工实训,我的确学到了不少知识,扩大了自己的视野,增强了自己的动手操作能力。同时也养成了我勇敢,心胸开阔,谨慎的工作作风。
我热衷于本职工作,严以律己,遵守工厂的各项规章制度,严格要球自己,摆正工作位置,时刻保持“谦虚,谨慎,律己,积极向上”的工作态度,在领导的关心指导和同事们的帮助下,始终勤奋学习,积极进取,努力提高自我,始终勤奋工作,认真完成任务,履行好岗位的职责。坚持建设好工厂的理想,坚定提高工人收入的信念。不断加强学习,牢固自己的工作技术!
做一个机修工,应对自己的工作认识清晰,熟悉和熟练自己的工作。要有对所有机器设备的了解,也要有对发生故障的应变能力,处理好随时可能发生的设备故障。以适应生产的进度需要,我们单位的设备,虽然是新设备,但是故障也经常出现,比如整机清洗机,大毛病没有,小毛病不断,在维修的过程中,逐步提高了对整机清洗机的认识,做到了小毛病能很快处理,还有液体喷砂机,在使用过程中,总是出现故障,堵塞喷砂嘴,以致不能工作,伤透了脑筋,经过了操作工的描
述故障原因,我分析认为,所用的玻璃丸直径比以前大,而且规格不均匀,以致产生了堵塞喷嘴,经过了大胆改进,加大了喷嘴的孔径,使液体喷砂机很正常的进行工作了,对隧道式清洗机,总是产生传动链不动作,以前调整摩擦力后,就可以了,但是有一次,如何调整摩擦力,也不起作用,经过分析,认为,摩擦系数不够,拆卸后发现,果然里面进入了机油,经过认真的清洗,去掉了油污,一切正常了,等等一系列的维修工作,必须了解设备的原理,才能很好的维修,这也是我多年的经验,在维修中,凡是搞不明白的,我都要尽力去钻研,一旦明白了,就恍然大悟,看起来复杂的,只要明白了,就会简单,我不但负担了设备维修的工作,还完成了很多工装的制作,比如,好几种发动机型的实验台架的设计制作,移动发动机的放置架,等等几十件,今年我们再制造发动机上的品种增加了很多,以前没有这些试验台架,车间下来了任务,我们立刻接受,积极的去完成,从构想,到领导通过设计意图,然后下料焊接,制作,等等,一直到放好发动机,进行调试好,交付使用,每一种发动机机型的实验都要经过我们这第一道过程,就好性兵马未动粮草先行一样,当各种发动机在我制作的台架上进行试验,我感到心里很荣幸,感谢领导给我这样一个平台,也感到自己的劳动成果发挥了作用而兴奋,也为我们在制造的发展感到骄傲,但这些会让我更加努力的工作,谦虚谨慎的向别人学习。
尽可能提高自己的工作能力,使自己在自己的岗位上发挥到最大的作用,更快更有效率的完成自己的本职工作,也能使我们单位获得最大的效益,这样我的工作和工人的收获的也能达到一个平衡,使我更加有动力,更有自信的工作。
和其他同事的`人际关系也很重要,因为一个人的能力有限,每件事的成功都是靠集体的智慧,所以和同事们团结在一起才是成功完成领导交给的工作任务的前提,这一点不仅仅是工作,平时的生活中也事如此,所以团结其他同事不仅是个人的事也是一种工作的义务!我和同事关系很好,经常互相帮助,因为开始机修工只有我一个,还有一个电维修工,关系很好,凡是和我在一起工作的同事,我都很尊重,在工作中,互相协作,是效率提高了不少,比如,在焊接油库的防盗窗,试验站的大门,在制作喷砂间的防雨石棉瓦房顶时,再给喷砂间焊接空压管路时,我们集体作业,互相协作,积极主动,使任务完成得非常快,这就是团结的力量,发挥大家的力量才能使工作进展得更快。我深有体会。
在修旧利废节约上,也处处精打细算,在制作防雨房顶,用的是废旧角钢,在焊接空压管路时,用的是报废厂房的穿线管,三、回顾过去,展望未来,对于过去的得与失,我会汲取有利的因素强化自己的工作能力,把不利的因素在自己以后的工作中排除,一年的工作让我在为再制造不断前进的道路上做出了一定的成绩,我相信通过我的努力和同事的合作,以及领导们的指导,我会成为一名优秀的员工,充分发挥我的能力,也感谢领导给我这一个合适的工作位置,让我能为社会做出自己该有的贡献。
一年来,我做的已经尽力了,我相信在今后的工作中,为再制造的发展,为提高职工收入,我还是会继续不断的努力下去。虽然一年以来,我的工作还有不尽人意的地方,不过我相信,只要我在岗位上一天,我就会做出自己最大的努力,将自己所有的精力和能力用在工作上,相信自己一定能够做好!
20xx年是洛阳中收机械装备有限公司成立发展的第四年,与一拖收获的整合,机加、冲压、试制、仓储等的建设完成,公司一片春意浓浓。在公司的正确领导下,经过全体员工共同的努力,装配分厂两次整合,山上山下产品总装分装线的重新合并规划...
从来到到余姚到现在实习也以接近尾声。时光如梭,我已经实习完了一月半多的时间,这期间,体验着劳动的光荣与艰辛,在这里我学到了我离开校园的第一笔知识,这些都是从书本上学不到的知识,从体验公司的文化到亲身接触公司的每个部门的人...
一、态度决定一切可以说这段时间工作的过程也是我自己心态不断调整、成熟的过程。刚到项目部对接触的一切都感到茫然、尤其是一些专业术语,在来这里之前是连听都没听过的,感觉自己什么都不懂什么都不会,但是我想谁在懂之前也是不懂的这...
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模具钳工实习可能有的人会不明白,钳工是属于金工专业的,和模具又有什么关系呢?模具是能生产出具有一定形状和尺寸要求的零件的一种生产工具首先它由模具设计人员根据产品(零件)的使用要求,把模具结构设计出来,绘出图纸再由技术工人...
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